潜水渣浆泵工作的水环境并不是非常干净的,为了保证潜水渣浆泵的运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,潜水渣浆泵用途,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。具体的做法是:
1、首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,中山潜水渣浆泵,使轴承组件向前移动,潜水渣浆泵选型,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止。
2、内衬是橡胶的潜水渣浆泵需要通过拧调整螺栓上的螺母,使泵的轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,在使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件的移动距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。
3、调整后,耐磨潜水渣浆泵,在再次启动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动设备。
潜水渣浆泵通过定期调节可以保证叶轮与前护板的间隙保持在合理的范围内,使得设备在长期使用之后可以保持一个比较好的性能。
主要用途:
1、港口、河道、湖泊等清淤、疏浚,清除泥砂等;
2、提取泥砂、碎石等,围海造港工程;
3、铁矿、尾矿库、选矿厂等矿山排渣,排浆和所有含有固体物质的溶液;
4、在冶金、钢铁以及其他行业中用于吸取高浓度的尾渣、废渣以及高温铁渣、铁屑等;
5、抽沙、淘金等。
泵的选型:
1、根据实际情况,确定所需要的扬程、流量、输送距离等;
2、查阅挖机参数,弄清挖掘机液压系统排量、压力等参数;
3、由此选择液压马达型号;
4、计算出挖掘机液压系统的实际输出功率,选择配备合适的泵。
液压传动的优点
与机械传动、电气传动相比,液压传动具有以下优点:
1、易于实现无极调速。
2、传递动平衡。
3、承载能力大。
4、元件使用寿命长。
5、易于实现自动化。
6、易于实现过载保护。
7、易于实现标准化、系列化和通用化。
8、体积小、重量轻、结构紧凑。
使用注意事项:
1、确保系统液压油纯净、少杂质,具有良好的润滑性、相容性和稳定性;
2、根据现有液压系统压力、排量、效率等,合理配备泥沙泵,使得系统能正常运转,潜水渣浆泵报价,不得长时间**系统负荷运行;
3、与挖机配套使用时,挖机臂应轻、慢移动,严禁在较硬的工况下用力磕、砸,以免将泵体弄坏;
4、选用标准规格的液压油管,使用规定的螺栓并以力矩加以锁紧,不合格的安装会造成故障、损坏或者漏油;
5、设备转场时,应保证液压油口的清洁,防止进入杂质等,影响马达的正常使用寿命;
6、未经允许,潜水式渣浆泵,禁止私自改装、拆卸设备,否则会导致不能正常运转或者运转异常等;
潜水渣浆泵的清孔技术要点潜水渣浆泵的清孔技术要点
潜水渣浆泵清孔技术要点介绍,潜水渣浆泵厂,相关人员以及有兴趣的朋友快来关注吧!
1、主要借鉴气举式反循环回转钻机的泥石泵吸渣系统。由于使用冲击钻机成孔,所以水桩内泥浆要求不是很高,潜水渣浆泵,属于打桩过程中自造泥浆,也因为成孔后已经用掏渣筒把大直径悬浮颗粒都已经排除,所以潜水渣浆泵就可以胜任泥浆的吸出工作。
2、连接导管的橡胶管沉入导管内的水深度应大于钻孔内水头到出浆口高度的1.5倍,导管距孔底在20-30cm左右。
3、通过潜水渣浆泵对泥浆的真空抽吸,降低导管内水位,潜水渣浆泵厂家,温州潜水渣浆泵,因导管与桩内水位构成一个连通器,所以使得桩内水*从导管底部涌向导管内,这样通过导管口对桩底沉淀层产生一个向上的压力作用,将桩底部沉淀压入导管内再进入橡胶管 ZJQ30-16-4潜水渣浆泵,***后由潜水渣浆泵排出。